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塑料桶生產(chǎn)過程中,溫度過高的原因有如些?
更新時(shí)間:2022-12-09 點(diǎn)擊次數(shù):1751次

  塑料桶是我們?nèi)粘I钪须x不開的,作為塑料桶的生產(chǎn)廠家,今天就為大家講解一下,塑料桶在生產(chǎn)過程中會(huì)遇到哪些問題。

  在生產(chǎn)制造塑料桶的過程中,工人們會(huì)發(fā)現(xiàn),一不小心,溫度就不受控,普遍偏高,這樣就會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)麻煩,那么,在塑料桶制造過程中,是什么原因?qū)е聹囟冗^高的呢?

  在制作塑料桶時(shí),由于油箱容積整體過小,散熱面積需求達(dá)不到,冷卻裝置容量也過于小,一旦作業(yè)時(shí),因?yàn)闅夂蚝椭車h(huán)境溫度高,就會(huì)導(dǎo)致油溫不斷的升高。

  還有一種原因是,選擇油液時(shí)粘度并不合適,選擇粘度過大時(shí),粘性阻力也會(huì)隨之增大,選擇的粘度太小就會(huì)發(fā)現(xiàn)泄漏增大。這兩種情況都會(huì)出現(xiàn)塑料桶發(fā)熱溫升的現(xiàn)象。

  如果塑料桶鋪設(shè)的系統(tǒng)管路存在過細(xì)或者過長(zhǎng)的問題,那么彎曲也會(huì)隨之過多,塑料桶局部壓力損失會(huì)增多,并且沿程壓力損失也會(huì)增大。

  如果元件精度不準(zhǔn)確,則裝配質(zhì)量會(huì)變差,這樣一來(lái)相對(duì)運(yùn)動(dòng)之間產(chǎn)生的機(jī)械摩擦損失會(huì)增大,而配合件之間的配合間隙又過小,又或者是在使用磨損后,造成了間隙過大的問題,隨之內(nèi)、外的泄漏量就變大,容積失也會(huì)大,溫升快。比如說泵的容積效率在降低的時(shí)候,溫升就會(huì)變快。

  選擇泵供油系統(tǒng)非常重要,一般是按照快進(jìn)速度從而篩選,在作業(yè)過程中會(huì)有多余流量因?yàn)閺母邏合?,因溢流閥溢回導(dǎo)致的發(fā)熱。還有一種就是系統(tǒng)中的卸荷回路因?yàn)榘l(fā)生故障又或是未曾設(shè)置卸荷回路,導(dǎo)致了停止作業(yè)后油泵無(wú)法卸荷,泵里的的全部流量會(huì)在高壓作用下溢流,從此產(chǎn)生溢流損失進(jìn)行發(fā)熱,進(jìn)而溫升。


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